（高低溫濕熱凝露試驗(yàn)箱）
原標(biāo)題：高低溫濕熱凝露試驗(yàn)箱
一、性能指標(biāo)：
1.產(chǎn)品名稱：凝露試驗(yàn)箱（高低溫濕熱凝露試驗(yàn)箱）
設(shè)備型號：HE-WS-1000C7
2.樣品限制：
凝露試驗(yàn)箱設(shè)備禁止：
易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲存
腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲存
生物試樣的試驗(yàn)或儲存
強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲存
3.容積和尺寸：
3.1標(biāo)稱內(nèi)容積(L)：1000L
3.2標(biāo)稱內(nèi)箱尺寸（mm）：W1000×H1000×D1000
3.3外尺寸（mm）:約W1500×H1900×D1500
3.3觀察窗可視范圍（mm）：W450×H300（位于門上）數(shù)量：1個(gè)
3.4引線孔（mm）：φ100（位于箱體左右側(cè)）帶硅膠塞和不銹鋼蓋數(shù)量：2個(gè)
3.5門孔尺寸（mm）：W1000×H1000
3.6測試門門上照明燈，照明燈帶防護(hù)罩。
3.7樣品架：不銹鋼樣品架2層，不銹鋼板開孔間距30~40mm承重(均布):40kg/層
3.8濕熱系統(tǒng)供水：約40L儲水箱側(cè)面抽屜式水箱
4.性能：
4.1測試環(huán)境條件：
凝露試驗(yàn)箱四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易爆性氣體
環(huán)境溫度：5～35℃
相對濕度≤85%RH
4.2測試方法：
4.2.1溫度范圍：－50℃～+150℃
4.2.2溫度波動度：±0.5℃
4.2.3溫度均勻度：≤±2℃（空載）
4.2.4溫度變化速率：
4.2.4.1升溫速率:≥約3℃~5℃/min（－50℃～+150℃空載非線性）
4.2.4.2降溫速率:≥約0.7~1.5℃/min（150℃～-50℃空載非線性）
4.2.5濕度范圍：恒溫恒濕試驗(yàn)時(shí)：20～98%RH(+20℃~+85℃)
凝露試驗(yàn)時(shí)：RH(+0％,-5%，冷凝過程)
4.2.6相對濕度偏差：±3.0%RH～±3.0%RH
以上指標(biāo)均為箱內(nèi)無試樣負(fù)載情況下測試（有特殊說明者除外）。
4.2.8滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T2423.1-2008試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法
GB/T2423.2-2008試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法
GB/T2423.3-1993試驗(yàn)Ca:恒定濕熱試驗(yàn)
GJB150.3a-2009高溫試驗(yàn)
GJB150.4a-2009低溫試驗(yàn)
GJB150.9A-2009濕熱試驗(yàn)
GB/T2423.3-2006恒定濕熱試驗(yàn)方法Cab
GB/T2423.4-2008交變濕熱試驗(yàn)方法Db
GB/T5170.2-2008溫度試驗(yàn)設(shè)備
GB/T5170.5-2008濕熱試驗(yàn)設(shè)備
IEC-2-1
IEC-2-78
IEC-2-14
VW標(biāo)準(zhǔn)中K-15與部件組一起的凝露試驗(yàn)
二、功能介紹：
1.結(jié)構(gòu)特征：
1.1保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)：
外壁：高級鋼板表面噴塑處理，板厚1.0mm
內(nèi)壁：進(jìn)口SUS304,不銹鋼板0.8mm
門保溫材料：玻璃纖維
絕熱材料：硬質(zhì)PU發(fā)泡+玻璃纖維(≥85℃高溫時(shí)增用)
1.21空氣調(diào)節(jié)通道：
風(fēng)機(jī)、加熱器、蒸發(fā)器（兼除濕器）、排水裝置、加濕器、干燒防止器、濕球溫度傳感器、濕球水槽
1.:22凝露系統(tǒng)裝置：
配備塑料罩，塑料罩的大小與試驗(yàn)箱大小匹配，保證塑料罩與實(shí)驗(yàn)室壁的距離
為試驗(yàn)室寬/深的10%；塑料罩上有通風(fēng)孔，塑料罩2側(cè)面有引線孔
1.23冷凝出水孔：具有工作室冷凝水和機(jī)組凝結(jié)水的引出孔
1.3試驗(yàn)室體標(biāo)準(zhǔn)配置：
1.3.1氣壓平衡裝置
1.4大門：
1.4.1單開門
1.4.2門上配電熱防結(jié)露中空玻璃觀測窗
1.4.3門框備防結(jié)露電熱裝置
1.4.4備室內(nèi)照明燈
1.5控制面板（在配電控制柜上）：
溫（濕）度控制顯示屏、操作按鈕、超溫保護(hù)設(shè)定裝置、排水開關(guān)（僅濕熱型）、照明燈開關(guān)
1.6機(jī)械室：
機(jī)械室含：制冷機(jī)組、接排水裝置、風(fēng)機(jī)、配電控制柜、加濕和測濕用水控制裝置
1.7配電控制柜：
散熱風(fēng)機(jī)、蜂鳴器、配電板、溫濕度記錄儀（選購件）、RS-232物理界面（需和集中監(jiān)控軟件一并選購）、總電源漏電斷路器
1.8加熱器：
1.8.1加熱器材質(zhì)：鎳鉻合金電熱絲式
1.8.2加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）
1.9加濕器：
1.9.1加濕方法：電熱管加熱
1.9.2加濕器村質(zhì)：不銹鋼鎧裝
1.9.3加濕器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）
1.9.4加濕器裝置：水位控制裝置、加熱器防干燒裝置
1.10帶有移動腳輪，方便試驗(yàn)箱的移動。
1.11噪音：≤75dB
二、制冷系統(tǒng)：
2.1工作方式：風(fēng)冷機(jī)械壓縮單級制冷方式
2.2制冷壓縮機(jī)：活塞式壓縮機(jī)
2.3蒸發(fā)器：翅片式換熱器（兼做除濕器）
2.4節(jié)流裝置：熱力膨脹閥、毛細(xì)管
2.5蒸發(fā)冷凝器：釬焊板式換熱器
2.6制冷機(jī)控制方式：
2.6.1控制系統(tǒng)PLC(可編程邏輯控制器)根據(jù)試驗(yàn)條件自動調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況
2.6.2蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥
2.6.3壓縮機(jī)回氣冷卻回路
2.6.4能量調(diào)節(jié)回路
2.7制冷劑：R404AR23（環(huán)保型）
2.8其他：
2.8.1主要部件均采用優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品
2.8.2壓縮機(jī)冷卻風(fēng)扇
二、電氣控制系統(tǒng)：
1.精度：溫度：±0.3﹪F.S/濕度：±1.5%RH＋1digit。
2.精度保證范圍：－99.9~200.0℃/10.0~100.0%RH。
3.測定周期：0.6秒(溫度、濕度各0.3秒)。
4.程序組容量：250PATTERN(組)/STEP(段)。
5.STEP(段)時(shí)間：0～520H59M可調(diào)。
6.定值時(shí)間：0～H59M可調(diào)。
7.循環(huán)次數(shù)：每組程序可設(shè)1～次（小循環(huán)可設(shè)1～次）。
8.入力：輸入可選。
9.主輸出控制：SSR可選擇。
10.接點(diǎn)出力：RUN,HRUN,H1,T1～T7,K1,TS1～TS2,DW,UP,END,HIGHT,ERR等。
11.TROUBLEIN：全機(jī)報(bào)警動作相關(guān)處理信息及相關(guān)處理圖片。
12.SENSOROFFSET：全程6段線性調(diào)整。
13.PIDZONE設(shè)定：溫度：3分割
14.溫濕度：6分割共9分割。
15.曲線表示：PV實(shí)際值/SV設(shè)定值曲線可分別顯示(0～8day可設(shè)定)。
16.歷史數(shù)據(jù)表示：PV實(shí)際值/SV設(shè)定值按采樣周期記錄保存。
注：1.曲線，歷史數(shù)據(jù)可由USB按日期選擇拷貝。
2.按1秒采樣，可記錄保存110天數(shù)據(jù)。
17.時(shí)間表示：年/月/日/時(shí)刻。
18.試驗(yàn)名稱登錄：可任意登錄250組中英文試驗(yàn)名稱。
19.通信機(jī)能：附標(biāo)準(zhǔn)RS-232界面或因特網(wǎng)聯(lián)機(jī)界面（需訂貨時(shí)注明）。
20.LCD背光燈：背光燈保護(hù)0~99分可設(shè)。
21.有效表示范圍：全真彩87(H)×155(W)mm。
22.存儲器：資料記憶保存EEPROM(可保存10年以上)。
23.附加功能：預(yù)約起動設(shè)定/運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)計(jì)結(jié)束時(shí)間表示/通電時(shí)間積算。
24.外型尺寸：160(H)×265(W)×35(D)mm。
25.開孔尺寸：151(H)×215(W)mm。
26.電源：AC100~240V50/60Hz
四、濕熱系統(tǒng)供水
4.1外部水源供給：蒸餾水、純水、去離子水均可（電阻率大于500Ω·m）（用戶提供）
4.2內(nèi)部供水方式：水泵提升
4.3儲水裝置：位于機(jī)械室正面或側(cè)面
五、安全保護(hù)裝置
5.1制冷系統(tǒng)：
5.1.1壓縮機(jī)超壓
5.1.2壓縮機(jī)電機(jī)過熱
5.1.3壓縮機(jī)電機(jī)過流
5.2加濕系統(tǒng)：
5.2.1加熱管干燒
5.2.2供水異常
5.2.3排水異常
5.3試驗(yàn)室：
5.3.1可調(diào)式的超溫保護(hù)
5.3.2空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫
5.3.3風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱
5.4其他：
5.4.1總電源相序和缺相保護(hù)電源總開關(guān)空氣開關(guān)，有過電流、短路保護(hù)功能；
5.4.2漏電保護(hù)
5.4.3負(fù)載短路保護(hù)
5.44告警聲音:試驗(yàn)箱故障時(shí)三色報(bào)警燈發(fā)出聲光告警，告警聲音≥80dB
5.45告警記錄:所有告警均能在面板和軟件上顯示，可在監(jiān)控軟件查詢歷史告警信
息
5.46緊急開關(guān):試驗(yàn)箱帶緊急開關(guān)，開關(guān)使用紅色自鎖定按鈕，按下開關(guān)后設(shè)備電部分?jǐn)嚯娀蚩傠娫磾嚯姡o急開關(guān)帶有保護(hù)蓋設(shè)計(jì)；
5.57安全標(biāo)識：燙傷、凍傷、割傷、有毒物質(zhì)吸入、絞傷、粉塵吸入、電擊、夾傷、有害輻射、燃燒、爆炸的操作部位張貼警示標(biāo)簽，并保證標(biāo)簽的終身可靠；
▍壓縮機(jī)
1）進(jìn)口壓縮機(jī)組成制冷機(jī)組；
節(jié)能設(shè)計(jì)：采用PID+PWM原理的VRF技術(shù)（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制）；
A,采用PID+PWM原理的VRF（制冷劑流量控制）技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫節(jié)能運(yùn)行（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制技術(shù)）：低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作，通過PID+PWM調(diào)節(jié)制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫工況下，可實(shí)現(xiàn)降低30%的能耗。該技術(shù)基于丹麥Danfoss公司的ETS系列電子膨脹閥，可適用于對不同制冷量要求時(shí)對制冷量進(jìn)行平滑調(diào)節(jié)，即滿足在不同降溫速率要求時(shí)，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)制冷量調(diào)節(jié)
■2)制冷工藝:在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了對壓縮機(jī)的保護(hù)措施，如壓縮機(jī)吸排氣壓力自動保護(hù)
■可靠性：
主要制冷配件均采用，如：法國或德國谷輪或比澤爾*壓縮機(jī)，丹麥DANFOSS壓力控制器、熱力膨脹閥、視液鏡，美國EMERSON油分離器、干燥過濾器，美國EMERSON或意大利CASTEL電磁閥、截止閥等，詳見附件。
▍冷卻方式
■風(fēng)冷（冷凝器）風(fēng)冷高效強(qiáng)制對流翅片式
■冷凝器設(shè)計(jì)排水孔，冬季不使用時(shí)可以將冷凝器中的水放盡，避免低溫?fù)p壞換熱器、閥門及管道。
▍制冷劑
■高溫級：R404a，美國杜邦
■低溫級：R23，藍(lán)天
■上述制冷劑均為符合環(huán)保要求的環(huán)保制冷劑。
▍蒸發(fā)器
■蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝“液"體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，“氣"化吸熱，達(dá)到制冷的效果。
■本公司采用的是正弦波紋鋁翅片紫銅盤管式蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量經(jīng)、經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)。
▍油分離器
■油分離器是將制冷壓縮機(jī)排出的高壓蒸汽中的潤滑油進(jìn)行分離，以保證裝置安全高效地運(yùn)行。
■采用美國Emerson油分離器（A-WC/A-FC系列,具體根據(jù)壓縮機(jī)確定）其特點(diǎn)為：
1.A-WC系列為焊接式，A-FC系列為法蘭式；
2.內(nèi)置捕油濾網(wǎng)；
3.外涂層為抗腐蝕的環(huán)氧粉狀噴漆；
4.分油率99%；
5.工作壓力：A-WC:41bar
A-FC:31bar
▍干燥過濾器
■干燥過濾器主要是起到雜質(zhì)過濾的作用，同時(shí)也可吸附系統(tǒng)在安裝過程中帶進(jìn)的少量水份，防止系統(tǒng)出現(xiàn)臟堵和冰堵。
■采用美國Emerson干燥過濾器（EK系列或STAS系列，注：STAS系列主要應(yīng)用在功率較大的冷凍系統(tǒng)，具體根據(jù)壓縮機(jī)及系統(tǒng)確定）
■EK系列其特點(diǎn)為：
1.高過濾精度，過濾精度為20微米；
2.高除水性，有效的防止了POE油的變質(zhì)；
3.外涂層為抗腐蝕的環(huán)氧粉狀噴漆；
4.鋼質(zhì)殼體防振、抗震效果；
5.濾芯為25%活性鋁，75%分子篩
■STAS系列其特點(diǎn)為：
1.它是可換濾芯的干燥過濾器，內(nèi)部元件易于安裝，更換；
2.內(nèi)壁設(shè)計(jì)阻力小，壓降低；
3.外涂層為抗腐蝕的環(huán)氧粉狀噴漆；
4.硬質(zhì)鋼體，使用壽命長；
5.過濾能力（帶濾芯）：40微米；
6.采用高除酸/除水濾芯
▍板式換熱器
■采用菲爾克斯不銹鋼釬焊板式換熱器作為復(fù)疊制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)冷凝器，釬焊板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝經(jīng)過釬焊加工而成的一種新型高效換熱器，各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換，傳熱溫差小，換熱效率高，外形緊湊；
▍減震降噪
■壓縮機(jī)底部安裝減振彈簧和膠墊，減少壓縮機(jī)振動通過底座向機(jī)組架傳遞；
■壓縮機(jī)排氣管道使用韓國的金屬避震軟管，減小振動通過管道傳遞；
■直徑10mm以下的壓縮機(jī)工藝管道采用減震彎和遠(yuǎn)端固定避免發(fā)生共振；
■機(jī)組柜內(nèi)部粘貼消音棉，減少噪音的傳遞；
六、其他配置：
電源線纜：五芯（四芯電纜+保護(hù)接地線）電纜1條（2.5米長）
七、選購附件（功能）：下列的附件（功能）單獨(dú)報(bào)價(jià)，需要在合同或技術(shù)協(xié)議上特別說明
7.1引線孔：引線孔有直徑φ100mm規(guī)格，其位置及數(shù)量在箱體結(jié)構(gòu)允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂制。
7.2集中監(jiān)控軟件：
7.22配備U1個(gè)便于曲線讀取
7.2.3用于遠(yuǎn)程集中監(jiān)控，隨軟件（集中監(jiān)控軟件）配RS-485/RS-232/LAN轉(zhuǎn)換器1個(gè)
7.2.4軟件使用環(huán)境：IBMPC兼容機(jī)，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文WindowsXP操作系統(tǒng)(提供PC端軟件，能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)箱運(yùn)行參數(shù)、曲線、告警的遠(yuǎn)程監(jiān)視、控制、歷史查詢，試驗(yàn)箱運(yùn)行曲線數(shù)據(jù)需以控制軟件自身生成)
八、使用條件（由用戶保證下列各項(xiàng)條件）：
8.1場地：
8.1.1地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵
8.1.2附近沒有強(qiáng)電磁輻射源
8.1.3設(shè)備附近備有排水地漏（距離制冷機(jī)組2米以內(nèi)）
8.1.4場地地面承重能力：不小于500kg/m2
8.1.5設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間
8.2環(huán)境條件：
8.2.1溫度：5℃～35℃
8.2.2相對濕度：≤85%RH
8.2.3氣壓：86～106kpa
8.3電源：AC380V
8.3.1電壓允許波動范圍：AC（1±10%）380V
8.3.2頻率允許波動范圍：（1±1%）50Hz
8.3.3保護(hù)地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電
8.3.4要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨(dú)立專門供本設(shè)備使用
8.3.5電源容量約：12KVA
8.3.6電流約：16A
8.3.7電流開關(guān)：30A
8.4對儲存環(huán)境的要求：
8.4.1設(shè)備不工作時(shí)，環(huán)境的溫度應(yīng)保持+0～45℃以內(nèi)
責(zé)任編輯：
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